Автор Тема: Производство кирпича  (Прочитано 2395 раз)

Оффлайн TheVirtual

  • Опытный
  • ***
  • Сообщений: 166
    • Просмотр профиля
Производство кирпича
« : Февраль 16, 2013, 07:28:55 am »
Здесь будет рассмотрена идея бизнеса по производству кирпича. Кирпич – это один из наиболее распространенных стройматериалов и является искусственным камнем, изготовленным из минеральных материалов. Свои высокую плотность и устойчивость к воздействиям извне кирпич приобретает в процессе обжига  или спецобработки при помощи пара.

Самыми популярными кирпичами являются силикатный, изготавливаемый при помощи автоклава, и обожженный кирпич из глины.

Силикатный кирпич производят из извести и песка кварцевого. Для этого берут девять долей песка, одну долю воздушной извести и разнообразные добавки. Все составляющие прессуют сухим методом. В результате этого кирпичу придается характерная для него прямоугольная форма. Эту заготовку подвергают автоклавной обработке при воздействии  водяного пара с температурой от 170 до 200 град. по Цельсию и при давлении от 8 до 12 атмосфер.

Автоклав - это расположенный горизонтально цилиндр, изготовленный из стали, который  достигает более 2 метров в диаметре, а в длину - от 20 до 30 метров. С торцов такой  цилиндр изолирован крышками, а внизу автоклава располагаются рельсы, по которым передвигаются вагонетки с сырьем и готовой продукцией.

Кирпич получается белого цвета. Для того, чтобы изготовить кирпич других цветов к нему добавляют щелочестойкие пигменты. Особенностью автоклавного способа для производства кирпича является возможность получения кирпича с различной прочностью и плотностью при одинаковых исходных материалах и способах их обработки.

Качество продукции оценивают по техническим характеристикам. Предел прочности у кирпича при сжатии не должен быть менее 15-20 МПа. Средняя плотность у силикатного кирпича не может быть менее 1300 кг/м? Двумя важными характеристиками материала являются его морозостойкость и температура применения (не больше 550 град. по  Цельсию).

Для изготовления силикатного кирпича применяют следующее оборудование: бункер для вяжущих компонентов, бункер для песка, дозатор для вяжущих компонентов, дозатор для песка, силос-реактор, смеситель двухвальный, пресс, смеситель стержневой, автоклав, автомат-укладчик, передаточная тележка для порожних вагонеток, передаточная тележка для загрузки вагонеток, транспортеры, автоклавные вагонетки. Производственная мощность этой линии - 20 млн. т. кирпича в год. Для ее работы надо будет нанять более 20 рабочих (12 человек на каждую смену).

Линия будет потреблять свыше 700 т. топлива в год, а для размещения понадобится здание. Причем, такое здание должно располагаться в промзоне города. Кроме этого, для разгрузки и погрузки сырья и стройматериала понадобится грузовой автомобиль и  автокран. Помимо водителей и рабочих, не обойтись без менеджера по продажам, бухгалтера, уборщика и кладовщика.

Производство силикатного кирпича, в целом, потребует меньше площадей для производства, чем будет необходимо для керамического завода. На нём расходуется топлива и  электроэнергии меньше, а сам процесс производства в 2,5 раза менее затратный по времени и с меньшей трудоемкостью. Это даёт возможность снизить себестоимость у  кирпича силикатного на 25-35 процентов в сравнении с керамическим.

Если есть достаточный капитал для строительства кирпичного завода, то имеются варианты для более бюджетного изготовления кирпича – методом гидропрессования. В данном  случае достаточно приобрести установку для формирования, бетоносмеситель, двухрукавную печку, цементный дозатор, компрессионную установку, питатель-дозатор, конвейеры, расходные и приемные бункеры, подъемники и дробилку. Стоимость такого  оборудования составит от 10 млн. руб., а производственные мощности не превышают 4 млн. штук в год. Экономить на технике, при этом, не стоит. Подержанное оборудование, конечно, будет стоить подешевле нового, но простои и ремонт сделают производство  нерентабельным. Для оборудования и хранения продукции понадобится площадь от 400 кв. метров. Причем высота потолков должна быть не менее 5-6 м.

Сырьём на таком мини-заводе могут стать отходы асбестовой, цементной, металлургической и горнорудной промышленности. Срок окупаемости данного проекта составит около 2 лет, а рентабельность – 20 процентов.

Идеи будут

Производство кирпича
« : Февраль 16, 2013, 07:28:55 am »

Оффлайн Rustik

  • Продвинутый
  • **
  • Сообщений: 61
    • Просмотр профиля
  • Город: Нефтескважинск
Re: Производство кирпича
« Ответ #1 : Май 28, 2014, 03:25:57 pm »
Сейчас жалею, что в свое время не поступил в строительный институт. Так как для открытия этого бизнеса нужны базовые знания. Сейчас отрасль потребляет тысячи тонн кирпича, по сути это тот продукт, который всегда можно сбыть, в крайнем случае по себестоимости.

Оффлайн Liss64

  • Уже не новенький
  • **
  • Сообщений: 38
    • Просмотр профиля
  • Город: Москва
Re: Производство кирпича
« Ответ #2 : Май 29, 2014, 05:57:33 pm »
По роду своей деятельности обслуживали как автоперевозчики мы кирпичные заводы...Ребята, это очень серьезное производство! Там затоваривание бывает такое, что вся территория кирпичом заставлена, и мучается отдел сбыта по-страшному...А чего стоит история, как внутри одного завода воровали на глине(она для кирпича нужна) бешеные деньги, мы ее возили, нам тоже досталось ...по касательной). В-общем, конкуренция там бешеная, знания нужны серьезные, деньги, ну и много других факторов, не будем о них.

 

Узнай Идеи первым ! Подпишись ! Ваш e-mail:* Ваше имя:*